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目前世界上特超临界锅炉的工作参数为35bar/7℃/72℃，锅炉的热效率达到了5%。这里应当强调指出，随着锅炉效率的提高，锅炉烟气中的SONOX和CO2的排放量逐渐下降。因此从减少大气污染的角度出发，设计高工作参数的特超临界锅炉也是必然的发展趋势。锅炉蒸汽参数的提高直接影响到锅炉受压部件的强度性能。在超临界和特超临界工作条件下，锅炉的主要部件，如膜式水冷壁，过热器，再热器、高压出口集箱和主蒸汽管道的工作温度均已达到钢材蠕变温度范围以内。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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管材城镇埋地排水管道多为重力流，主要是承受外压荷载。国内目前可用于排水管道的PVC-U管有4种可供选择：1.双壁波纹管：管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑、外壁为等距排列的空芯封闭环肋结构。由于管壁截面中间是空芯的，在相同的承载能力下可以比普通的直壁管节省5%以上的材料，因之价格较低。管材的公称直径以管材外径表示，国内产品直径DN5mm，环刚度多为8kN/m2，管长6m。承插式接口，橡胶圈密封，国内已有十余家生产厂生产。
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高。螺旋焊管已经成为国内给管道系统发展的新趋势.公司一贯信奉"质量。客户至上。以诚会友。科技兴企"。河北天元钢管有限公司的理念是"合作、创新、求进、发展"。我本公司创以来。一直注重对产品的质量及对高难度产品的管理、同时对外承接各种高难度生产焊管业务。实现用户完价值。是我们的奋斗目标。螺旋焊管与直缝焊管的区别材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的。而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为了及时总结我国Ｘ射线数字成像技术发、研究和应用成果，大力推进该技术的发展，1994年劳动部设立技措项目，支持有条件的企业应用该技术，到1996年底已有四家企业通过了劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器安全 的现场测评。年劳动部锅炉压力容器检测研究中心以及有关单位共同承担了劳动部科技项目：《锅炉压力容器焊缝X射线检测计算机实时成像系统的应用研究课题》(课题编号为LG94-12)，经过三年的努力，该课题已1996年7月通过了部级鉴定。X射线数字成像检测技术简述由于计算机数字图像技术的发展和微小焦点Ｘ射线机的出现，X射线数字成像检测技术已经能够用于金属材料的无损检测。它的原理可用两个“转换”来概括：X射线穿金属材料后被图像增强器所接收，图像增强器把不可见的X射线图像转换为可视图像，转换过程实为“光电效应”，称为“光电转换”；从信息量的载体而言，可视图像的载体是模拟量，它不能为计算机所识别，如要输入计算机进行，则需将模拟量转换为数字量，进行“模数转换”，再经计算机将可视图像转换为数字图像，其方法是用高清晰度电视摄像机摄取可视图像，输入计算机，进行“模数转换”，转换为数字图像，再经计算机，以提高图像的灵敏度和清晰度，后的图像显示在显示器屏幕上，显示的图像能检测材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息，在显示器屏幕上直接观察检测结果，按照有关标准对检测结果进行缺陷等级评定，从而达到检测的目的。
将两类浇注系统用于1316mm的三通时，其过程及制品的有关情况比较列于表2。表216mm的三通使用两类浇注系统的情况比较项目选用b类浇注系统改用Y类浇注系统浇VI部位分层、起皮、不光滑；表观缺陷浇口周围有红色暗纹，浇口蝶前述现象皆无，制品光滑，有光泽斑现象严重为改善上述缺陷，采用3～4采用2级注射即可生注射工艺级注射，只能消除红色暗纹，产，工艺稳定，容易调其它现象只能减少整分切制品，壁厚差异较大。