科学布料也是控制 流的重要手段。科学布料（炉顶料面呈加中心有小漏斗的形态， 曲线呈双燕形，炉顶 中心温度在500摄氏度左右，边缘为100摄氏度~150摄氏度，四周温差小于50摄氏度），可有效地提高 利用率，发挥增产节焦的作用。降低边缘 流分布，有保护炉墙的作用，也能减少热损失。三是科学造渣。这是高炉冶炼的基础，要控制炉渣成分，保证铁水质量，实现渣流动性好、脱硫能力强；进行长渣配料，使得炉温变化时渣性能变化不大。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

由于土壤的密实、松散程度不同，使得氧的渗透性不同而造成氧的浓差腐蚀。然而,由于近几年来新疆雨水量的增多，使土壤中含水量增大，管道腐蚀加剧。反应式如下：其阴极过程为还原反应：在有氧条件下：O2+2H2O+4e→4OH－在缺氧条件下:SO42-+4H2O+8e→S2-+8OH－其阳极过程为氧化反应：Fe+nH2O→Fe2+nH2O+2eFe2++2OH－→Fe(OH)2(绿色腐蚀产物)2Fe(OH)2+1/2O2+H2O→2Fe(OH)3Fe(OH)3→FeOOH+H2O(赤色腐蚀产物)Fe(OH)3→Fe2OH33H2O(黑色腐蚀产物)影响金属的土壤腐蚀因素,主要有土壤的电阻率、土壤的电位、盐分、含水量、土壤的含气量、酸度、土壤的微生物、杂散电流和金属材料的组织等，而这些因素又常常互相影响，造成土壤的腐蚀十分复杂。

在板材市场上，价格走跌。热轧板卷市场稳中有跌，合肥、福州等地吨价一周下跌１０元至５０元。目前矿价持续回落，成本对于钢价的支撑力明显不足，若钢厂不能有效地限产保价，后期市场价格走低的风险仍然偏大。中厚板市场盘整趋弱，、杭州等地吨价一周走跌１０元至８０元。市场里的出货情况不甚理想，虽然有些商家想“咬住报价”，不一味跌价，但多少有些无力之感。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

在矿粒表面上继续脱氧将造成铁离子过剩，过剩的铁离子则充填在缺位结点上。外层的所有点充满就变成磁铁矿，这些磁铁矿有着与γFe2O3相同的晶格。这样由外层向内层扩散，这个过程一直向矿粒中心的赤铁矿进行，到赤铁矿全部消失为止。磁化焙烧温度试验将原矿与煤粉混匀后放入磁环焙烧炉中，升温至设置温度，恒温2h，改变磁化焙烧温度，9℃，95℃，1℃，15℃，产品自然冷却后磨矿85%-74μm，然后用磁选管进行磁选作业，磁场强度为87.55kA/m，试验结果见图1，本次试验采用无烟煤。

永磁同步电动机转子无电流流过，定子绕组中较小或几乎不存在无功电流，使电动机温升低，延长了电机使用寿命综上所述，虽然采用了高性能的永磁材料，使电机的成本有所提高，但是消除了减速机构后，减低了机械成本，同时由于电动机效率及传动效率的提高，使得电梯的变频调速装置容量大为减少。，有齿轮传动的速度为2m/s，载重1kg的电梯，需要变频器的容量为22kW，采用永磁同步电动机无齿轮驱动的同样电梯，变频器的容量为15kW。