氨氮降解剂使用注意事项：

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具体控制指标，视厂调试运营后根据来水污物组成、含砂量等实际情况确定。根据多年来的运营经验，有的污水厂污水中含有大粒径砂粒较多，即使控制在.4m/s，仍有砂在格栅前的渠道内沉积，，多数城市污水中砂粒径在.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制在.3m/s，也不会产生积砂现象。一些厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多，此时过栅流速达到1.2m/s也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂的过栅流速控制范围。目前已建成二期各3万吨/日。进厂污水中9%为工业废水，包括印染废水、酿酒废水、医化工废水、皮革废水，其中印染废水的比例。一期工程水工艺为兼氧水解好氧混凝沉淀排放，其出水水质达到纺织印染企业二级排放标准，其中COD18mg/L；二期工程水主工艺为深水氧化沟+微絮凝法，出水水质 6)，其中COD12mg/L。一期工程自21年6月满负荷运行以来，出水水质稳定达标，取得了较为显着的社会效益和环境效益；二期工程尚在调试阶段，预计24年6月可投运。

1.由于其氧化性强，易影响生物菌株，不能在生化阶段添加，需要在现场生化后添加。

生物脱氮过程中， 作用的程度往往是生物脱氮的前提，其控制相对比较简单.反 作用是生物脱氮的关键，其受诸多因素影响较大，同时反 效果也很大程度上影响系统除磷。

2.建7.大量泄漏：收集或运至废物场所处置。该厂采用分段进水多级：/O工艺，系统HRT为5.8h，污泥停留时间（SRT）为5d，缺氧区和好氧区各占2.5d，污水温度全年保持在28～32℃。该厂好氧区短程 作用很明显，曝气池亚盐累积率为76%，缺氧区内氨氮和亚盐氮也得到了同步去除。该厂较高的水温是实现稳定亚 的先天优势，缺氧、好氧交替运行和短泥龄的工艺特征是实现稳定亚 的关键原因。另外，针对厌氧氨氧化反应，研究人员提出了繁殖快、生长周期短的：：OB也可以存在于泥龄较短的污水系统，已有相关的试验证明了该结论。语脱氮和能量自给已成为污水的2大目标。传统的生物脱氮过程在曝气和混合过程中消耗了能量，在反 和pH控制过程中消耗了化学剂。而短程脱氮（包括短程 和厌氧氨氧化）在能