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在熔融时蒸发。本法适用于.1％－.5％砷的测定。试剂钠溶液，6％，称取钠（NaH2PO2H2O）6克，加水5毫升溶解后，参加5毫升，搅匀，静置弄清，取上层清液运用。标准系列的汲取含、2、4、……2微克砷的标准溶液，别离置于5毫升比色管中，加4％硫酸铜溶液.5毫升、6％钠溶液2.5毫升，加水2毫升，用空白溶液稀释至25毫升，用稀释至5毫升，搅匀，置于沸水浴中，加热7分钟，取出，在水槽中冷却，目视系列比色。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
试验台计算机系统控制软件为基于MS-DOS操作系统的 多任务工业控制组态软件，该软件具有全中文图形提示、操作简便可靠、界面好等优点。经实践证明是一个较为的工业控制组态软件。硬件系统主机为IP86DX4/1NA11和ACL712控制模板EPSON3K打印机6.软件系统工业控制组态软件可图形显示工况，在线打印报表，手动及自动操作画面。在手动操作中具有图形提示功能。
关于前期市场价钱走势，市场看空氛围照旧浓厚，但各大钢厂限量保价一定水平上也波动了市场的预期，前期市场或将延续波动偏弱运转。此外现阶段规格不齐景象普遍，市场全体气氛偏空，短期内需求释放难有改观，前期二三线钢厂价钱压力加大，方管厂消费厂家与主导钢厂价钱差有能够进一步拉。方管方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，它介质于，干什么用，用在什么地方，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在方面以大规 用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
耐蚀性有些模具如塑料模，由于在工作时塑料中存在氯、氟等元素，受热后会析出HCl、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。工艺性能要求模具的过程一般要经过锻造、切削、热等多道工序。为保证模具的质量，降低生产成本，模具材料不仅应具有良好的可锻性、切削性、淬硬性、淬透性及可磨削性，而且还应具有较小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形裂倾向。可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
当热应力与组织应力矢量一致时，其总应力(拉应力)超过晶界强度，便会导致铸坯产生裂纹，严重时直接使连铸坯沿纵向裂。实际生产表明，连铸坯在500～600℃ 易出现纵裂。3成分调整及工艺优化从连铸坯产生纵裂的原因分析中可以看到，减少钢中A1N的析出和提高出坯温度，可尽量避 ％的酸溶Al，只有通过减少钢水中与Al反应的[N]才能减少A1N的形成，而TiN的析出温度较A1N高J，加入微量的rri生成TiN先析出，同时通过真空降低钢水中的[N]，可以减少A1N的生成；并且Ti的CN化合物通过固溶体中的溶质拖拽作用、在晶界的钉扎作用及在变形晶粒内的位错排列作用，使晶粒细化，在热时又克服了Mn促进晶粒长大的副作用，降低含Mn钢材的过热敏感性。